质量保证

自公司创建伊始,佳仕特(jesita)始终将“质量、诚信”作为生产经营活动的永恒主题。二十年来,在佳仕特人的不懈努力下,佳仕特(jesita)”服饰以其精湛纯正的工艺、优良稳定的质量赢得了消费者的认可。  

1.建立健全企业管理制度
  常言道:“没有规矩不成方圆”。服装企业既有劳动密集型生产特性,又有技术密集型工艺特性,管理显得尤为重要。这就需要用制度、用标准去组织、规范、指导和指挥生产。在贯彻执行国家标准、行业标准的基础上,企业还要根据本单位的实际情况,制定一整套完善的质量管理制度和措施,要从原材料到半成品,从裁剪、缝制到整烫进行全过程的质量检查和控制,形成质量自检、自控的高度责任感和自觉性。使企业质量管理朝着良性循环的轨道运行。

2.提高员工的质量意识及岗位技能
  首先要从提高员工的“质量意识”开始,全面进行质量意识的教育培训。具体生产操作人员在上岗前进行质量意识培训,树立正确的质量概念。在岗人员定期按培训计划进行系统的技术培训,提高操作技术和工艺技术水平,这是提高产品质量的重要保证。内容包括岗位应知应会,生产工艺技术和实践操作技术知识;生产安全、质量控制和工艺标准等,通过培训使员工的生产技术水平得到较大的提高,为降低生产消耗,提高产品质量打下扎实的基础。按质量标准和生产工艺规程进行有秩序的生产,有效地减少或避免各种质量问题的发生。

3.原材料质量关
  3.1经过详细的市场调查,选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家取样,送国家服装质量监督检验中心进行试验。试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,评定为合格供方,建立供货关系。
  3.2建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。
  3.3质检部门设专职原材料检验员负责材料进厂后的检测、检验,合格的原材料才能入库上架。

4.严格执行工艺规程
  在每个工位上安放《工艺指导卡》,产品的生产加工严格执行操作规程,按工艺要求生产。生产组长要对所有在制品进行巡查检验发现问题及时解决,确保合格后交给下道工序。

5.合理的设置质量控制点
  质量控制点的合理设置是产品质量得以保证的前提,公司在质量控制的过程中设置了相应的控制环节。如:原材料的进货检验、半成品的过程检验和成品的最终检验及成品出厂抽检;其次,建立了“三检”制度,设置内部质量控制人员,在生产的各个关键工序建立控制点,并确定各级主管为质量第一责任人;最后,还设置了专职或兼职的质量监督、检查人员。

6.进行不合格品的有效控制
  在处理不合格产品的时候,重视不合格原因分析、措施制定等有效控制手段,对问题的处理不仅局限性于表面的责任落实,避免同样的问题重复出现。对问题的处理必须坚持“三不放过原则”,即:不良原因分析不清不放过;未制定纠正、预防措施不放过;责任人未受处理和教育不放过。